氟碳漆施工工艺

       一、施工准备

       1、主要的材料：弹性拉毛漆、柔性腻子、封底漆、砂布、胶带、中间漆、氟碳漆(精品氟碳漆)

       2、主要机具：简便水平器、喷枪、线包、毛滚、刷子、开刀、空压机等。

       二、作业条件 

      1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。

      2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。

      3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。 

      4、要求现场提供有380V、220V电源。

      5、所有的成品门窗要提前保护。

      三、操作工艺

      1、工艺流程：

      基层处理→刮柔性腻子1—2遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→喷封底漆→喷中间漆→喷氟碳漆→局部修整

      2、基层处理： 

     基层验收合格后，做局部的修补。

     要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。

     3、刮腻子、打磨

     批刮柔性腻子1—2遍，打磨后用毛刷清理。

     4、弹线、分格、粘贴胶带

     按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带

     5、拉毛：

     胶带粘贴完毕后，用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。

     要求：纹路基本均匀、一致。

     6、封底漆

     涂刷超强封底漆一道，要求涂刷均匀，无漏刷。

     7、涂刷弹性中间漆

     按设计要求进行中间漆涂刷操作。

     要求：涂刷均匀，无透底现象。

     8、刷面漆

     上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内，用专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌氟碳漆料，以保证涂层均匀一致.

     要求；平整、厚度均匀，无漏喷。

     9、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。

     四、质量标准

     1、保证项目：

     产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

     2、要求成品表面颜色一致，无接茬、漏涂、透底、流坠等现象。

     五、成品保护

     1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

     2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

     3、落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。

     4、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。

     六、应当注意的质量问题

     接茬现象：

     主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所造成。因此在施工中要避免接茬现象，可采取以下措施。

     （1）应把接茬甩在分格线上。

     （2）施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接茬现象。

     七、质量记录

     1、产品的出厂合格证及试验报告。

     2、质量检验评定记录。