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保温装饰一体板氟碳饰面涂层工艺

水性环氧渗透底漆施工工艺

涂装环境要求、湿度≤70%、温度5℃——40℃。通风良好
1、调漆主漆:直接涂装
2、滚涂、喷涂均可滚涂采用镭射滚或海绵棍
3、涂装前保证基板含水率在合格范围内,表面无杂质、除尘干净。达到涂装要求后方可进行涂装。
4、涂布量控制在60克左右/㎡根据板子密度调整涂布量。表面略有残留即可。滚涂过少达不到封闭要求,滚涂过厚影响干燥以及影响层间附着力。
滚涂后的水性环氧渗透底漆需要下架干燥25℃自干24小时或60摄氏度烘烤2h完全干燥后方可进行下一道涂装。

滚涂uv腻子、uv底漆施工工艺

UV腻子因为施工便捷、干燥快、附着力好、打磨性好等优点被广泛用做一体板基板找平使用。但因光固化自身特性施工过程中也需要严谨对待,以便对后续质量造成损失。
1、开桶后应搅拌均匀。开桶无异常后方可进行施工。
2、注意施工温度,气温过低需要加温施工,保证施工质量。注意避免太阳光直接照晒,影响施工。
3、根据基板的平整度滚涂量控制在100——120克/㎡。
4、UV干燥注意灯的能量控制。定期检查uv灯的能量。避免干燥不彻底造成后续质量问题。
5、滚涂后的板材避免太阳直晒,过砂光机后要求表面平整无亮点、打磨平整。除尘后在按上面工艺在滚涂一遍uv底漆找平。
6、干燥后检测层间附着力,确定uv完全干燥达到无质量问题后方可进行下一道工序的涂装。
7、UV底漆砂光后要做到表面平整、无亮点、无砂痕达到滚涂氟碳漆的基板要求除尘干净后方可进行氟碳底漆涂装。

滚涂一体板氟碳专用水性氟碳底漆

一体板专用底漆具有良好的附着力、流平性、打磨性、施工性、遮盖好、封闭好等特点。能有效的提高面漆的层间附着力以及对基板的封闭保护。优良的遮盖性也能降低面漆的涂装成本以及避免面漆滚涂发花、不均匀等问题。
涂装环境要求、湿度≤70%、温度5℃——40℃,通风良好。
1、调漆主漆:固化剂:稀释剂(10:1:1)粘度涂四杯100S进行滚涂
2、涂布量控制在70克/㎡干膜15—20μm
3、滚涂表面要求滚涂均匀、无滚痕、颜色均匀表面平整经过70℃烘道烘烤10——15分钟后达到面漆的涂装要求后方可进行面漆涂装。
4、调配好的漆必须3小时内用完。一般情况下温度越高使用时间越短。

滚涂水性氟碳面漆

 

滚涂
1、调漆主漆:固化剂:水(10:1:1)粘度涂四杯100S进行滚涂。
2、涂布量100—120克/㎡干膜25—45μm
3、水性氟碳滚涂要求正逆滚涂装、以便颜色更加均匀效果更佳。
4、滚涂表面要求无滚痕、涂膜均匀、无杂质无凹凸、颜色均匀光泽统一
喷涂
1、调漆主漆:固化剂:稀释剂(10:1:3—5)粘度涂四杯40s左右熟化10分钟后开始喷涂
2、喷涂控制好线速以及气压、出漆量、涂布量80—100克/㎡干膜25—40μm。
3、喷涂要求颜色均匀、膜厚均匀、表面平整无橘皮、无杂质、无凹凸、无严重焗边、无枪痕。
4、调配好的漆必须四小时内用完。一般情况下温度越高使用时间越短
5、涂装后的面漆25℃自干72小时或70摄氏度烘烤2小时后方可检测、覆膜包装
6、涂装后的成品轻拿轻放避免二次划伤,覆膜在户外7天内撕除。
如需涂装罩光清漆可在面漆表干后直接喷涂三涂一烤、也可在面漆完全干燥后进行涂装,干燥条件同色漆干燥条件。

 

 

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青岛中氟氟碳材料有限公司是一家专业从事氟碳漆、氟碳金属漆等FEVE氟碳涂料研发、制造、应用的高科技民营企业,是中国为数不多的长期关注氟碳涂料功能性研究的专业生产厂家。产品线(如氟碳漆、氟碳金属漆)覆盖了从高温(230℃)到极低温(-20℃),从偏二氟乙烯(PVDF)到三氟氯乙烯,四氟乙烯(FEVE)的产品应用。产品线(如氟碳漆、氟碳金属漆等)涵盖八大系列,四十余种产品,已成功应用于电子、石化、有色金属、无机材料、有机材料等表。公司始终致力于为高端材料提供长效防护。