金属腐蚀环境分析及防腐方法

一、缝隙腐蚀：在各种腐蚀中，缝隙腐蚀最常见，以裂缝形式最常见，常发生在氧供应不足，导致钝化膜受损的部位。在同一种材料中，或者出现在不同的材料中(至少有一种金属材料)。预防这类腐蚀的有效方法是增加铬、钼元素，特别是钼元素的含量。

点腐蚀：点腐蚀是金属钝化膜上发生的局部腐蚀，如果钝化膜不能迅速地再生，这种腐蚀就会加速并使腐蚀深度加深。这类腐蚀通常在含有卤化物(例如氯化物)的水溶液中发生。

应力开裂腐蚀：应力开裂腐蚀是指金属材料在张应力及特殊腐蚀介质的作用下发生裂纹腐蚀。裂缝的出现往往是不可预料的，被腐蚀的部件也不会看到明显的变化，出现了应力腐蚀的情况：1、在腐蚀环境中存在这种特殊介质；2、材料对引起应力腐蚀的特殊介质敏感；3、部件表面施加超过临界值的张应力(包括内应力);4、其他腐蚀，如点腐蚀或缝隙腐蚀的作用。

钢的防腐蚀和表面处理：

金属腐蚀通常针对钢铁，金属腐蚀是指钢铁在水份、空气或其它化学物质存在的环境中进行电化学腐蚀，钢铁在此时被氧化，从而回到自然界中最稳定的状态。

生产金属的腐蚀一般需要四个条件：

一个或多个阴极—金属腐蚀区

一个或多个阴极—金属受到保护的区域

传导介质(电解液)-土壤、水、盐等

联结阳和阴极的线路

对金属腐蚀控制（防腐方法）：

为了控制金属腐蚀，只要满足四个条件之一的金属腐蚀控制，通常可以通过以下几个方面来控制：

一、结构设计防腐蚀

防腐蚀是结构设计的第一步，也是很重要的一步，不合理的设计会加速腐蚀的发生，在这方面要考虑：排水设计——室外钢结构上不应出现蓄水孔，应设计成排水机构，否则积水区域一定会加快腐蚀速度；边角设计不应使铁管与铜管的腐蚀速度相同，同样应该减少铆接处的腐蚀，否则，应尽量避免两种不同的金属直接接触，如铁管与铜连接器，由于电位差的存在，铁管会加速腐蚀，因此应减少铆接，此时应防止腐蚀；铆接设计—此时应该满焊，不应点焊，而应使焊接接头表面光滑，不应点焊，焊接时应尽量避免两种不同的金属直接接触，如铁管与铜连接器，由于电位差的存在，铁管会加速腐蚀，因此应减少铆接，防腐时应尽量避免焊接材料表面的腐蚀。

2、隔离介质-水、氧、化学品：

在这个时候可以用油漆保护，用涂料隔离外界的水份、氧或其它化学物质，或者电镀不活泼的金属。例如铬等，其在自然界不易被氧化，因而不容易起到隔离作用；或者通过钝化处理，在钢铁表面形成一层致密的氧化层来隔离。