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【小知识】不同钢材表面的处理和清洁程度

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标识标牌选用的镀锌钢板或铝型材等作为面板基材,其涂装前的处理和清洁工序操作相对简单,前处理效果较好。但,不是所有的应用行业都使用镀锌钢。在一些项目施工中,裸钢、附有旧漆膜的等钢材的前处理工艺相对来说较为复杂,其控制标准参数较为严格。

下面小编就针对现实施工中遇到的一些钢材或钢板情况,罗列下不同状态钢材的前处理工艺及控制参数,希望对您有所帮助。

未涂覆过的和全面清除原有涂层后的钢材表面处理

钢材表面的锈蚀程度分别以A、B、C和D四个锈蚀等级表示:

A  大面积覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;

B  已发生锈蚀,并且氧化皮已开始剥落的钢材表面;

C  氧化皮以锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且在正常视力观察下可见轻微点蚀的钢材表面;

D  氧化皮以因锈蚀而剥落,并且在正常视力观察下可见普遍发生点蚀的钢材表面。

针对不同锈蚀等级采取不同的处理方法和清理等级标准,根据施工情况分为喷射清理、手工和动力工具清理、火焰清理等。

无论采用那种清理方法,清理前应铲除全部厚锈层,可见的油、脂和污物等;清理后,应清除表面的浮灰和碎屑,其中火焰清理后表面需用动力钢丝刷清理已达到涂覆涂料的满意要求。

已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的表面处理

对于已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的表面处理可采用喷射清理、手工和动力工具清理以及机械打磨清理等方式。

其中,每一处理等级用代表相应处理方法类型的字母“Sa”“St”或“Ma”表示,置于Sa、St或Ma前面的字母P表示只是局部清除原有涂层。字母后面的数字表示清除氧化皮、铁锈和原有涂层的程度。

无论采用那种清理方法,清理前应铲除全部厚锈层,可见的油、脂和污物等;清理后,应清除表面的浮灰和碎屑。

文章中相关内容,可详细参考国家行业标准GB/T 8923.1-2011 和 GB/T 8923.2-2008 。

 

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青岛润昊氟碳材料有限公司是一家专业从事氟碳漆、氟碳金属漆等FEVE氟碳涂料研发、制造、应用的高科技民营企业,是中国为数不多的长期关注氟碳涂料功能性研究的专业生产厂家。产品线(如氟碳漆、氟碳金属漆)覆盖了从高温(230℃)到极低温(-20℃),从偏二氟乙烯(PVDF)到三氟氯乙烯,四氟乙烯(FEVE)的产品应用。产品线(如氟碳漆、氟碳金属漆等)涵盖八大系列,四十余种产品,已成功应用于电子、石化、有色金属、无机材料、有机材料等表。公司始终致力于为高端材料提供长效防护。