【工艺解析】氟碳漆在标识系统领域的实际应用

城市建设文明的不断发展促使着标识系统行业的持续发展和完善，其可分为钣金标识系统、铝型材标识系统、数字化标识系统及智能标识系统。氟碳涂料在标识系统领域的应用，可视为技术发展和视觉追求的推动。

根据销售经理市场走访调研了解到，标识系统面板装饰的涂料为丙烯酸聚氨酯涂料，其中Famous 和 福莱姆两个品牌占据市场较大份额，是目前标识系统涂料选择的主要品牌。然而，丙烯酸聚氨酯涂料漆膜2-4年失光率高达80%、变色2-3级及粉化3-4级的性能特点决定了其无法满足市场对漆膜户外耐候性的需求。

标识标牌的面板部分通常采用镀锌钢板、铝型材及不锈钢等基材，户外使用时涂装氟碳漆，充分发挥其耐候性好：不褪/变色、不粉化及低失光率的性能特点(氟碳涂料漆膜2-4年失光率＜10%、变色＜1级、粉化0级)，使标牌在使用周期内保持丰满的颜色和光泽，保证其美观装饰性。

标识标牌氟碳漆涂装体系一般采用：前处理+氟碳底漆+氟碳面漆的涂装工艺。

前处理

清除干净镀锌板、铝型材等基材表面的油脂、氧化层等污物，保证基材表面清洁干燥，以免影响漆膜性能。

氟碳底漆

基材前处理工序完成后，喷涂氟碳底漆ZF-S402B，漆料按主漆：固化剂：稀释剂=10:1:3-4的比例混合调配，搅拌均匀，干膜厚度为15-20μm。

氟碳面漆

氟碳底漆喷涂完成后，待其表干后涂装氟碳面漆ZF-S400B或ZF-J300，漆料按主漆：固化剂：稀释剂=10:1:3-4的比例混合调配，搅拌均匀，静置10min后施工，干膜厚度为25-30μm。

对处于C5腐蚀环境的标识标牌，为了保证更好的耐候性尤其是属于鲜艳色系的红色、天蓝色、钴蓝色等，可涂装氟碳罩光清漆，增强鲜艳色漆膜的耐候性和光泽度，提供标识标牌的美观装饰性。

氟碳树脂涂料明显由于丙烯酸聚氨酯涂料的耐候性，增加标识标牌附加值的同时提高其在同行业中的竞争力，为标识生产者和标识使用者创造超凡的价值。